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国产液压系统在机床也的发展空间有多大呢？
在我国随着经济的发展，各行各业也得到了突发猛劲的发展，同样工程机械也不例外，近年来发展迅猛，存量迅速增长，液压元件故障几乎占到了工程机械中故障的一半，同时，庞大的工程机械主机配套市场，可预见的未来几年，液压元件维修市场规模将出现爆发式增长。双头车床目前国产化率不高，主要依赖进口及在华外资企业，进口替代空间巨大。
液压系统在机床产品中运用很多，近年来我国国内液压技术也有了很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。但是相对于整体机床行业的快速发展，液压系统产品还有着很大的发展空间。液压元件是工程机械的核心部件，国内每年300亿以上的行业规模，液压元件的进口比例超过70%,高端产品几乎全靠进口。各国液压工业产值约占机械工业产值的3%,而我国仅占0.18%左右，我国液压行业仍有发展空间。
小型化、微型化是发展趋势、产品寿命是国内外产品的主要差距、表面处理工艺和材料是提高产品使用寿命关键点。世界工程机械向两极方向发展，特别是向小型化及微型化方向发展的趋势特别明显。随着主机向小型化方向发展，液压件也明显地、比较迅速地向小型方向发展。
我国液压行业企业近年来加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面处理的工艺上存在较大问题，因而产品寿命低，材料热处理、表面处理、铸造件、锻造件等问题是提高产品寿命的主要手段，只有大力推广的表面处理的工艺，才能提高液压产品的使用寿命。
通过上述的介绍了解到我国的液压系统在机床行业的发展空间还是有巨大潜力的，只要有心励志研发一定可以更上一层楼的。(图/文http://www.wxzft.com)
液压系统在机床产品中运用很多，近年来我国国内液压技术也有了很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。但是相对于整体机床行业的快速发展，液压系统产品还有着很大的发展空间。液压元件是工程机械的核心部件，国内每年300亿以上的行业规模，液压元件的进口比例超过70%,高端产品几乎全靠进口。各国液压工业产值约占机械工业产值的3%,而我国仅占0.18%左右，我国液压行业仍有发展空间。
小型化、微型化是发展趋势、产品寿命是国内外产品的主要差距、表面处理工艺和材料是提高产品使用寿命关键点。世界工程机械向两极方向发展，特别是向小型化及微型化方向发展的趋势特别明显。随着主机向小型化方向发展，液压件也明显地、比较迅速地向小型方向发展。
我国液压行业企业近年来加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面处理的工艺上存在较大问题，因而产品寿命低，材料热处理、表面处理、铸造件、锻造件等问题是提高产品寿命的主要手段，只有大力推广的表面处理的工艺，才能提高液压产品的使用寿命。
通过上述的介绍了解到我国的液压系统在机床行业的发展空间还是有巨大潜力的，只要有心励志研发一定可以更上一层楼的。(图/文http://www.wxzft.com)