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单注液压机的安全操作要点和工作原理
液压机是利用液体来传递压力的设备，单注液压机也是一种常用的机械设备，外型美观，操作方便。小编搜集了一些关于单注液压机的信息，主要简单介绍一下液压机安全操作要点、工作原理和和运用。首先单注液压机主要运用于两方面具体为：
(1)金属制品拉伸、成型及压制等工艺；
(2)加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
一.液压机安全操作要点和工作原理。
1.液压机安全操作要点
(1)液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
(2)作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
(3)液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
(4)装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
(5)液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
(6)开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
(7)调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
(8)对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
(9)机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
(10)严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
(11)液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
(12)液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
二.液压机工作原理
液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统组成部分分为；动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质。
动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压用齿轮泵；中压用叶片泵；高压用柱塞泵。
液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。
从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但液压泵和液压马达在结构上还是有些差异的。
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