双头机床的结构性能及其操作规范

双头机床具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点；同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。机床合二为一，节省了占地面积。

双头机床将两独立的机床合二为一，搭配使用两套数控系统，即可独立操作，亦可联合作业，完成另一半的加工流程。使用上相当于在运行两台机床，但是更可节省占地面积、操作人员、以及搬运与运转的时间；搭配如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工；伺服电机，不会因为停电产生误差。

双头机床可以对轴套类零件的两端同时进行车削加工，如加工圆柱、圆锥、圆弧、端面、各种螺纹、钻孔、镗孔、割槽等。尤其适用于军工、航空、汽配、精密仪器、机械、机床、仪表、纺织、冶金等行业，是制造业更新换代的理想装备。

操作过程中，按工艺规定进行加工，不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度；不准超规范、超负荷、超重量使用机床；不准精机粗用和大机小用。刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等；传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

双头机床应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换；切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。