专用机床的特点及与组合机床的区别

专用机床是一种专门适用于某种特定零件或者特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。

由于专用机床的通用部件已经标准化和系列化，因此可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。

专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件，加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。

加工过程中出了要用到专用机床之后，也需要组合机床，采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，可实现某些回转体类零件的外圆和端面加工，缩短了设计与制造周期，经济效果好。

随着市场经济的发展和科学技术的进步，要求产品不断更新换代，设计并制造能适应中、小批生产，满足多品种加工特点，具有可调、快速、装配灵活的数控式组合机床，是当前组合机床发展的一个重要趋势。